
威海力建液壓(ya)設備廠
經營(ying)模(mo)式:生產加工
地址:山(shan)東(dong)省威海(hai)市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園
主營:液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
這(zhe)樣,活(huo)塞(sai)在液壓缸內工作時(shi)(shi),摩(mo)擦阻(zu)力(li)會時(shi)(shi)大時(shi)(shi)小,產生(sheng)滑移或爬行(xing)。排除辦法是(shi)先(xian)修磨(mo)液壓缸,再按(an)配合(he)要求配制活(huo)塞(sai),修磨(mo)活(huo)塞(sai)桿,配置導(dao)向套。
(3)液(ye)壓泵(beng)或液(ye)壓缸進(jin)入空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活(huo)塞滑移或爬行。排(pai)除(chu)措施是檢(jian)查液(ye)壓泵(beng),設置(zhi)(zhi)專門(men)的排(pai)氣裝置(zhi)(zhi),快速(su)操(cao)作(zuo)全行程往返數次排(pai)氣。
(4)密封件質量與(yu)滑移或(huo)爬行有直接關系。





(2)不嚴重的運行(xing)磨損痕跡(ji)
① 活塞滑動(dong)表面的(de)傷痕轉(zhuan)移活塞安裝之前,其滑動(dong)表面上帶(dai)有傷痕,未加(jia)處(chu)理,原(yuan)封不動(dong)地進行安裝,這些(xie)傷痕將(jiang)反過(guo)來使缸壁內表面劃傷。因此(ci),安裝前,對這些(xie)傷痕必須做充分(fen)的(de)修整(zheng)。
② 活(huo)塞滑動表面(mian)(mian)面(mian)(mian)壓過大造成的(de)燒(shao)結(jie)(jie)現(xian)象因活(huo)塞桿自重作用(yong)使活(huo)塞傾斜,出現(xian)別勁現(xian)象,或者由于橫向(xiang)載(zai)荷等(deng)的(de)作用(yong),使活(huo)塞滑動表面(mian)(mian)的(de)壓力上升,將引起燒(shao)結(jie)(jie)現(xian)象。在(zai)液壓缸設(she)計時必須(xu)研究它的(de)工作條件,對(dui)于活(huo)塞和襯(chen)套的(de)長度以(yi)及間隙等(deng)尺(chi)寸必須(xu)加以(yi)充分注意。
①油缸內有殘(can)留空氣,工作介質形成彈性體(ti)排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管(guan)直徑是否太小,吸油管(guan)接頭密(mi)封要(yao)好,防止泵吸入空氣.
②密(mi)封摩擦力(li)(li)過大(da)排除方法:活塞桿與導向(xiang)套采用H8/f8的配合(he),密(mi)封圈槽(cao)的深度和(he)寬(kuan)度嚴格(ge)按尺寸公差做出;如(ru)用V形密(mi)封圈時(shi),調整密(mi)封摩擦力(li)(li)到適中程度。
③液壓(ya)缸滑動部位有(you)嚴重(zhong)磨損、拉(la)傷和咬(yao)著(zhu)現象。
a.負(fu)載和液(ye)壓缸定心(xin)不良。
b.安(an)(an)裝支架安(an)(an)裝調整不良。排除(chu)方法(fa):重新裝配后仔細(xi)找(zhao)正,安(an)(an)裝支架的剛度要好(hao):
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷大. 排除方法:設(she)法減小橫(heng)向(xiang)載(zai)荷,或提高液壓缸(gang)承受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷的能力(li)。
d.缸筒(tong)或(huo)活塞組件膨脹,受力變形. 排除方法:修整變形部(bu)位,變形嚴重時需更換有關(guan)組件。
e.缸筒(tong)、活(huo)塞之間產生電化學反應(ying).排(pai)除方法:重新(xin)更換電化學反應(ying)小的材料或更換零(ling)件。
f.材質不良,易(yi)磨(mo)損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進行(xing)恰(qia)當的熱(re)處理或表(biao)面處理。
g.油(you)液中雜質多.排除方法:進行清洗后(hou)換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)桿(gan)全長(chang)或(huo)局部彎曲排(pai)除方(fang)法(fa):校正活(huo)塞(sai)桿(gan);臥式(shi)安裝液壓缸的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出長(chang)度過長(chang)時應加(jia)支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同軸度不好而引起別勁現(xian)象產生爬行.排除方法:保證二者同軸度。
⑥缸(gang)筒孔徑直線性不良(鼓形、錐(zhui)度等(deng)).排除方法(fa):鏜(tang)磨修復,然(ran)后根據鏜(tang)磨后缸(gang)筒的(de)孔徑配活塞或增裝(zhuang)O形橡(xiang)皮封(feng)油環。
⑦活塞(sai)桿(gan)兩端螺母拼得太(tai)緊,使其同軸度(du)不良。排除方法:活塞(sai)桿(gan)兩端螺母不宜拼得太(tai)緊,一(yi)般用手旋緊即可(ke),保證活塞(sai)桿(gan)處于自然狀態。